Nguyên tắc thiết kế của công thức cơ bản của PVC

Polyvinyl clorua, viết tắt là PVC (Polyvinyl clorua) trong tiếng Anh, là một monome vinyl clorua (VCM) trong peroxit, hợp chất azo và các chất khơi mào khác;hoặc dưới tác dụng của ánh sáng và nhiệt theo cơ chế phản ứng trùng hợp gốc tự do Polyme được tạo thành do phản ứng trùng hợp.Đồng trùng hợp vinyl clorua và đồng trùng hợp vinyl clorua được gọi chung là nhựa vinyl clorua.
 

PVC là chất bột màu trắng có cấu trúc vô định hình.Mức độ phân nhánh nhỏ, tỷ trọng tương đối khoảng 1,4, nhiệt độ chuyển thủy tinh là 77 ~ 90 ℃, và nó bắt đầu phân hủy ở khoảng 170 ℃.Độ ổn định đối với ánh sáng và nhiệt kém, trên 100 ℃ hoặc trong một thời gian dài.Tiếp xúc với ánh nắng mặt trời sẽ bị phân hủy tạo ra hydro clorua, chất này sẽ tiếp tục tự xúc tác phân hủy, gây biến màu, các tính chất cơ lý cũng suy giảm nhanh chóng.Trong các ứng dụng thực tế, chất ổn định phải được thêm vào để cải thiện độ ổn định đối với nhiệt và ánh sáng.

Trọng lượng phân tử của PVC được sản xuất công nghiệp thường nằm trong khoảng 50.000 đến 110.000.Nó có độ phân tán lớn.Khối lượng phân tử tăng khi nhiệt độ trùng hợp giảm;không có điểm nóng chảy cố định, và nó bắt đầu mềm ở 80-85 ° C, và trở thành nhớt dẻo ở 130 ° C., 160 ～ 180 ℃ bắt đầu chuyển sang trạng thái chất lỏng nhớt;Nó có tính chất cơ học tốt, độ bền kéo khoảng 60MPa, độ bền va đập là 5-10kJ / m2, và nó có tính chất điện môi tuyệt vời.

PVC từng là sản phẩm sản xuất nhựa đa dụng lớn nhất thế giới, và nó có rất nhiều ứng dụng.Nó được sử dụng rộng rãi trong vật liệu xây dựng, sản phẩm công nghiệp, nhu yếu phẩm hàng ngày, da sàn, gạch lát sàn, da nhân tạo, đường ống, dây và cáp, màng bao bì, chai, vật liệu tạo bọt, vật liệu bịt kín, sợi, v.v.

1. Theo tính chất vật lý và yêu cầu chi phí, lựa chọn các thành phần vật liệu.Chủ yếu là sự lựa chọn bổ ngữ và bổ sung.Nói chung là căng, rãnh chống va đập, vết rách, tính linh hoạt, độ cứng của vòng.

2. Theo thành phần nguyên liệu, xem xét việc lựa chọn các chất phụ gia quá trình.Các cá nhân thường coi chất ổn định và hệ thống bôi trơn là hệ thống phụ gia chính, được chọn vì lợi ích của quá trình.Chất ổn định thường chỉ xem xét độ ổn định nhiệt và ảnh hưởng đến sự nóng chảy.Hệ thống bôi trơn, điểm nóng chảy, dòng chảy, tháo khuôn.Cũng cần xem xét sự phân tán của hệ thống xem xét và tác động tổng thể đối với sự tan chảy.

3. Đánh giá đơn giản về tính xác thực của nguyên liệu thô được sử dụng và tính xác thực của dữ liệu nhà máy.Mục đích chính là chống gian lận, đây cũng là điểm yếu của nhiều doanh nghiệp vừa và nhỏ.Đặc biệt là bộ ổn định dòng hỗn hợp, bộ ổn định hỗn hợp là thành phần chính của công thức quá trình cơ bản.Trong số các công ty đến thăm, 99% trong số họ không biết rằng những người bạn tâm giao của họ đã sử dụng công thức chất ổn định.Điều này có nghĩa là 99% doanh nghiệp vừa và nhỏ hoàn toàn không biết các công thức sản xuất thủ công cơ bản thực sự được sử dụng bởi doanh nghiệp của họ!Đây cũng là điểm yếu lớn nhất của các kỹ thuật viên trong nước hiện nay, nói cao thủ công thức gần như là một trò đùa.

4. Tìm hiểu thiết bị, hiểu sơ bộ về khả năng chịu cắt, tỷ số nén và dây dẫn của trục vít.Thường được hỏi về canxi nặng hoặc canxi nhẹ, vít canxi cao hay vít canxi thấp.Hiểu sản lượng mong đợi mà thiết bị yêu cầu.Hiểu lực cản nạp khuôn, tỷ lệ phát hành gần đúng của thùng khuôn và chiều dài thẳng hiệu quả của khuôn.Nếu các hạt phải xem xét sự mất mát của quá trình xử lý lại.

5. Theo sự xem xét toàn diện tổng thể, theo thành phần nguyên liệu thô, hãy xem xét tính ổn định, tính lưu động, tính phân tán và tính ưu việt của sự nóng chảy.Thiết kế hệ thống công thức ban đầu và thực hiện các điều chỉnh hợp lý đối với công thức tùy theo thiết bị và hiệu suất nấu chảy cũng như đánh giá về hiệu suất ban đầu của sản phẩm.

Ví dụ 1:

Những cặn canxi nhẹ có thể tích lớn và chỉ sử dụng một lượng nhỏ để trám.Khi khối lượng lấp đầy cao quá lớn, chì chảy ngược gây ra sự nén chì không đồng đều, đứt gãy nóng chảy, phân hủy một phần và không kiểm soát được dòng sản xuất.

Ví dụ 2:

CPE có độ loãng và độ mềm nóng chảy cao, độ nhớt cao và tăng nhiệt cắt.Do đó, khi lượng CPE tăng lên, tính lưu động của hệ thống công thức sẽ đặc biệt kém và cần phải bôi trơn nhiều để kiểm soát nó.Nếu việc bôi trơn được kiểm soát bởi sáp và axit, thì liên kết bề mặt của chất nóng chảy trở nên tồi tệ hơn.Có thể dễ dàng nhập CPE để tăng khả năng bôi trơn và nâng cao độ dẻo dai của sản phẩm.Khi chất đàn hồi cao su được ép đùn vào khuôn, nếu phần thân công thức không thể kiểm soát tốt sự giãn nở, nó sẽ dễ dàng làm giảm hiệu suất nóng chảy.

Ví dụ 3:

Khi sử dụng canxi nặng, hãy giảm lượng axit stearic càng nhiều càng tốt.Sức căng bề mặt của axit stearic với canxi nặng quá lớn, và dễ tạo ra lớp cách ly giữa PVC và bột canxi.Nó có thể được sử dụng để quấn nước miễn phí.Ảnh hưởng của ái lực lẫn nhau của sự tan chảy là rất rõ ràng.

Ví dụ 4:

Tiết diện cắt càng cao thì lượng dầu bôi trơn sử dụng ở giai đoạn đầu càng lớn, nhưng lượng dầu bôi trơn tiêu hao ở giai đoạn giữa càng thấp.Chẳng hạn như thiết bị ống ren Tongda.Hệ thống bôi trơn không được điều chỉnh tốt ở tốc độ cao, và chất lượng rõ ràng sẽ giảm khi tốc độ tăng lên.

Ví dụ 5:

Silo khuôn càng lớn thì độ bền nhiệt càng cao khi sử dụng.Nếu không, nó sẽ có tác động đáng kể đến hiệu ứng dẻo và tan chảy tổng thể.Có nghĩa là, hệ thống sử dụng chung của kho khuôn là độ ổn định cao và độ bôi trơn thấp.

Ví dụ 6:

Với cùng một công thức, tốc độ chạy của trục vít đôi đốt sống càng nhanh thì lượng dầu bôi trơn càng nhiều và lượng chất ổn định nhiệt càng thấp, nếu không sẽ ảnh hưởng đến tốc độ và tốc độ giãn nở của khuôn ra.